科技日報莫斯科10月25日電 （記者董映璧）俄羅斯國家研究型工藝大學科研人員通過選擇合金成分和煉制合金系統(tǒng)，開發(fā)出一種處理立體金屬玻璃的獨特方法，由此可擴大金屬玻璃材料的應用范圍。相關研究結果近日發(fā)表在國際《合金與化合物》期刊上。

　　與結晶形態(tài)不同的是，金屬玻璃是一種彼此互相遠離的原子缺乏規(guī)律性排列的材料，因此它們具有強度高、彈性好、抗腐蝕性高等特點，應用在儀器制造、機械制造、醫(yī)學和磁—電工學領域。

　　但俄羅斯國家研究型工藝大學的科研人員指出，廣泛應用金屬玻璃的一個障礙是它們的脆度高，科研人員開發(fā)的金屬玻璃的新型處理方法有助于解決這一問題。

　　該項目科研負責人、俄羅斯國家研究型工藝大學教授德米特里·盧茲金解釋說，合金成分和煉制合金系統(tǒng)的選擇有助于繞過這個問題：在比玻璃固化溫度低100度左右的情況下逐漸冷卻，有助于使金屬玻璃避免脆性，從而取得立體樣本的增塑作用和樣本的硬化。他稱，合金最初的無定形矩陣的分解方式影響著所獲取材料的性質(zhì)，需視樣本的幾何形狀而定，立體或帶狀樣本能取得不同結果。

　　發(fā)明這種方法的研究者、俄羅斯國家研究型工藝大學有色金屬學系研究員安德烈·巴茲洛夫介紹說，對立體樣本而言，通過把均質(zhì)無定形相分解為兩個，達到在室溫下伸長率為1.5%的情況下能夠提高金屬玻璃的可塑性。對于帶狀樣本而言，在保持彎曲和壓縮彈性的情況下，通過分離7納米左右的二次無定形相玻璃狀納米粒子，金屬玻璃的硬度可提高25%。