日前，世界最薄電工鋼領(lǐng)域的“手撕鋼”——厚度0.1毫米的寬幅超薄高牌號無取向電工鋼箔材在中國寶武新鋼集團(tuán)軋制成功。這是國內(nèi)該規(guī)格產(chǎn)品的首次突破，也是全球鋼鐵行業(yè)首次實現(xiàn)1250毫米寬幅、0.1毫米超薄無取向電工鋼箔材的全流程生產(chǎn)，標(biāo)志著我國在寬幅超薄無取向電工鋼領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn)達(dá)到世界先進(jìn)水平。

　　走進(jìn)位于江西新余市的中國寶武新鋼集團(tuán)，集團(tuán)總工程師陳凌峰拿起一片薄板材料，用手撕開一個口子，順勢一拉，鋼片如紙片一般成了兩半，“0.1毫米寬幅超薄無取向電工鋼箔材，是衡量特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一，這種材料被廣泛應(yīng)用在無人機(jī)、高端醫(yī)療、航空航天、高端新能源汽車等領(lǐng)域。”陳凌峰介紹，“過去只有日本具備相關(guān)生產(chǎn)能力，如今我們打破了這個技術(shù)壁壘?！?/p>

　　圍繞“打造精品硅鋼和高品質(zhì)厚板全球雙一流示范企業(yè)”戰(zhàn)略目標(biāo)，中國寶武新鋼集團(tuán)繼今年3月成功軋制國內(nèi)最薄的0.15毫米高牌號無取向硅鋼箔材后，又成功研發(fā)軋制出世界最薄的0.1毫米寬幅超薄高牌號無取向電工鋼箔材。

　　研發(fā)過程中，團(tuán)隊依靠自主創(chuàng)新，攻克多個關(guān)鍵技術(shù)難題，突破現(xiàn)有裝備極限，不僅打破國外技術(shù)壟斷，還將軋制寬幅在世界范圍內(nèi)首次擴(kuò)展至1250毫米。這一突破，使中國寶武新鋼集團(tuán)成為首個具備年產(chǎn)萬噸0.1毫米寬幅超薄無取向電工鋼箔材能力的企業(yè)。

　　從0.15毫米到0.1毫米，50微米跨越的背后，藏著團(tuán)隊對產(chǎn)品的匠心追求和不懈努力。

　　“把一卷鋼帶放進(jìn)軋機(jī)里軋制，軋機(jī)工作原理看似并不復(fù)雜，實則工藝難度很大?！标惲璺逄寡?，在現(xiàn)有常規(guī)的二十輥軋機(jī)上生產(chǎn)寬幅極薄的0.1毫米硅鋼箔材，設(shè)備保證的最薄值是0.2毫米，軋輥怎么配輥、工藝參數(shù)如何設(shè)置，軋機(jī)的出廠設(shè)置里并不包含這些關(guān)鍵性數(shù)據(jù)。在400多米的連續(xù)退火涂層線最容易出現(xiàn)斷帶，有時斷帶一天出現(xiàn)十幾次，造成不小損失，讓技術(shù)人員很受挫。

　　緊要關(guān)頭，公司明確考核“新規(guī)”，不僅寬容失敗，而且只要攻關(guān)過程中取得進(jìn)步就及時給予激勵。最終在歷經(jīng)100多次失敗后，“薄鋼”實現(xiàn)了量產(chǎn)。

　　冶煉、軋制、退火、涂層……每一道工藝程序都不同，工藝參數(shù)的排列組合出來能有上千種。一年半的時間里，新鋼硅鋼薄板事業(yè)部的工程師和研發(fā)人員通過試驗設(shè)計、潛在功能失效模式分析、穩(wěn)健性設(shè)計和控制計劃的不斷修訂完善，邊生產(chǎn)邊摸索，先后攻克72個工藝難題，確保鋼板在400多米的連續(xù)退火涂層線上生產(chǎn)，不跑偏不斷帶。

　　“下一步，我們將向0.05毫米進(jìn)軍！”陳凌峰躊躇滿志。

　　“以前都是銷售人員背著產(chǎn)品找市場，現(xiàn)在客戶主動找來合作，訂單量快速增長?！毙落摴桎撲N售部負(fù)責(zé)人王寧介紹，0.1毫米超薄高牌號無取向電工鋼箔材在中高頻磁場下的電磁性能非常好，能讓同類產(chǎn)品價格下降25%，一經(jīng)問世就大受歡迎，目前產(chǎn)品已運用于實際生產(chǎn)。

　　《 人民日報 》（ 2023年08月25日 07 版）